2025-08-15
Tiefes Lochbohrenist zu einem Eckpfeiler in der Präzisionsbearbeitung und der fortschrittlichen Fertigungsindustrie geworden. Da sich die Produkte entwickeln und Toleranzen enger werden, ist die Nachfrage nach genauen und effizienten Bohrlösungen gestiegen. Mein Team bei Dongguan Qianchui Machinery Technology Co., Ltd. hat Jahrzehnte damit verbracht, Deep Hole -Bohrlösungen zu optimieren, um diese strengen Anforderungen zu erfüllen. Aber warum bohrt Deep Hole in der modernen Fertigung so wichtig?
Tiefe Lochbohrungen ermöglicht die Erstellung von Löchern mit hohen Verhältnissen von Tiefe zu Durchmesser, wodurch Präzision, Wiederholbarkeit und strukturelle Integrität gewährleistet werden. Ob für Automobilkomponenten, Luft- und Raumfahrtteile oder Schimmelpilzanwendungen, diese Technologie garantiert die Zuverlässigkeit und Leistung, die herkömmliche Bohrmethoden nicht erreichen können.
Unsere tiefen Lochbohrmaschinen sind so konstruiert, dass sie beispiellose Präzision und Effizienz liefern. Hier finden Sie einen Überblick über die wichtigsten technischen Parameter:
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Maximale Bohrtiefe | Bis zu 6000 mm |
Durchmesserbereich | 5 mm - 50 mm |
Spindelgeschwindigkeit | 50 - 2000 U / min |
Futterrate | 0,05 - 2,0 mm/rev |
Kühlmitteldruck | Bis zu 60 bar |
Maschinengenauigkeit | ± 0,01 mm |
Steuerungssystem | CNC-basierte, benutzerfreundliche Schnittstelle |
Zusätzliche Merkmale sind Hochdruckkühlmittelsysteme, automatische Chipentfernung und Spindelmotoren mit variabler Geschwindigkeit, um verschiedene Materialien zu verarbeiten, die von Edelstahl bis Titan reichen.
Präzision und Genauigkeit- Erreichen Sie extrem enge Toleranzen sowohl im Durchmesser als auch im Tiefe.
Effizienz und Geschwindigkeit- Reduzieren Sie die Bohrzeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Material Vielseitigkeit-Geeignet für Stahl, Aluminium, Titan und andere schwer zu Maschinenmaterialien.
Langfristige Zuverlässigkeit-Hochleistungskonstruktion sorgt für eine konsequente Leistung in den Betriebsjahren.
Benutzerfreundlicher Betrieb- Intuitive CNC -Steuerung verkürzt die Schulungszeit und Fehler bei Bediener.
Durch die Implementierung von Deep Hole -Bohrungen berichten unsere Kunden konsequent über eine verbesserte Produktqualität, reduzierte Nacharbeit und die erhöhte Produktionseffizienz.
Tiefes Lochbohrungen findet aufgrund seiner Vielseitigkeit und Präzision Anwendungen in zahlreichen Sektoren:
Automobilindustrie:Motorblöcke, Getriebekomponenten und Fahrgestellteile.
Luft- und Raumfahrtindustrie:Turbinenwellen, Hydrauliksysteme und Fahrradkomponenten.
Öl & Gas:Hochdruckrohr und Ventile.
Schimmel & Sterbe: Making:Tiefe Kühlkanäle und hohe Präzisionshöhlen.
Durch die Verwendung fortschrittlicher Tiefen -Loch -Bohrmaschinen können Hersteller komplexe Geometrien und exakte Spezifikationen erreichen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
F1: Welche Materialien können mit tiefem Lochbohren gebohrt werden?
A1: Unsere tiefen Lochbohrmaschinen können eine breite Palette von Materialien verarbeiten, einschließlich Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Aluminium und bestimmten gehärteten Legierungen. Das Hochdruckkühlmittel und die präzisen Vorschubgeschwindigkeitsanpassungen des Systems ermöglichen selbst in schwierigen Materialien eine konsistente Leistung.
F2: Wie sorge ich Präzision und vermeide die Auslenkung der Werkzeug in tiefen Löchern?
A2: Präzision wird durch Kombination starre Maschinenkonstruktion, optimierte Spindelgeschwindigkeit und ein Hochdruckkühlmittelsystem erreicht. Darüber hinaus verringert die Verwendung geeigneter Werkzeugdurchmesser und Futterraten das Risiko einer Ablenkung und sorgt für eine konsistente Lochgeometrie.
F3: Welche Wartung ist für eine tiefe Lochbohrmaschine erforderlich?
A3: Die regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung der Spindelausrichtung, das Reinigen von Kühlmittelkanälen, die Überprüfung von Schneidwerkzeugen und das Schmieren von beweglichen Teilen. Nach einer geplanten Wartungsroutine sorgt die langfristige Zuverlässigkeit und minimiert Maschinenausfallzeiten.
F4: Können tiefe Lochbohrmaschinen unterschiedliche Lochdurchmesser und -tiefen umgehen?
A4: Ja. Unsere Maschinen sind mit flexiblen Werkzeugsystemen ausgelegt, die eine Reihe von Durchmessern (5 mm - 50 mm) und Tiefen (bis zu 6000 mm) aufnehmen, wodurch sie für verschiedene Produktionsanforderungen geeignet sind.
F5: Wie wirkt sich der Kühlmitteldruck auf die Leistung der tiefen Lochbohrung aus?
A5: Der Kühlmitteldruck ist für die Entfernung von Chips, die Wärmeabteilung und die Lebensdauer von Werkzeugen von entscheidender Bedeutung. Unsere Maschinen arbeiten bei Drücken von bis zu 60 bar und gewährleisten eine effiziente Abkühlung und die glatte Materialentfernung, selbst in tiefen Löchern mit engen Toleranzen.
Durch die Auswahl unserer tiefen Bohrmaschinen in den Tiefen zu investieren, um in Qualität, Zuverlässigkeit und modernste Technologie zu investieren. Mein Team und ich stellen sicher, dass jede Maschine strenge Standards entspricht, und wir bieten umfassende Unterstützung, um Ihre Produktionslinie zu optimieren. Unabhängig davon, ob Ihr Fokus Automobil-, Luft- und Raumfahrt- oder Schimmelpilzherstellung liegt, bieten unsere Lösungen eine konsistente Präzision und Effizienz.
KontaktDongguan Qianchui Machinery Technology Co., Ltd.Heute, um zu untersuchen, wie unsere tiefen Bohrmaschinen Ihre Produktionskapazitäten verändern und Ihre Operationen unübertroffene Genauigkeit verleihen können.