Hochleistungs-Hartmetall-Schaftfräser

Key features of a high-performance carbide end mill may include:

Fortschrittliche Beschichtungen: Hochleistungs-Schaftfräser sind häufig mit speziellen Beschichtungen ausgestattet, die Reibung, Hitze und Verschleiß reduzieren und so schnellere Schnittgeschwindigkeiten und eine längere Werkzeuglebensdauer ermöglichen. Zu den gängigen Beschichtungen gehören TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid), TiCN (Titan-Carbonitrid) und AlTiN (Aluminium-Titan-Nitrid).

Variable Helix und Steigung: Diese Funktionen optimieren die Spanabfuhr, reduzieren Rattern und verbessern die Schnittleistung. Variable Helix- und Steigungsdesigns tragen dazu bei, Vibrationen zu minimieren und die Oberflächengüte zu verbessern.

Spezielle Geometrien: Die Geometrie des Schaftfräsers, wie z. B. Nutendesign, Kantenvorbereitung und Freiwinkel, kann sich auf die Schneideffizienz und die Werkzeuglebensdauer auswirken. Hochleistungs-Schaftfräser verfügen oft über fortschrittliche Geometrien, die sich in bestimmten Anwendungen auszeichnen.

Kühlmittel- und Schmiermittelmanagement: Einige Hochleistungs-Schaftfräser sind für den Einsatz mit Kühlmittel oder Schmiermittel konzipiert, um die Hitze zu regulieren und die Werkzeuglebensdauer bei anspruchsvollen Vorgängen zu verlängern.

Präzision und Toleranz: Hochleistungs-Schaftfräser werden mit engen Toleranzen hergestellt, um konsistente und genaue Schnittergebnisse zu gewährleisten.

Diese Hochleistungs-Hartmetall-Schaftfräser eignen sich ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Formen- und Gesenkbau sowie andere Präzisionsbearbeitungsanwendungen, bei denen Effizienz, Genauigkeit und Langlebigkeit der Werkzeuge von entscheidender Bedeutung sind. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Schaftfräsers für Ihre spezifische Anwendung Faktoren wie Materialtyp, Schnittparameter und die Komplexität der Bearbeitungsaufgabe.