Was sind die häufigsten Probleme bei der CNC-Bearbeitung in großen CNC-Bearbeitungsanlagen?

Bei der CNC-Bearbeitung von Teilen stoßen wir häufig auf Probleme, die zu unerwarteten Produkten führen können. Besonders bei Freunden, die gerade erst mit der Arbeit begonnen haben, kommt es häufig zu Bearbeitungsproblemen und Maschinenausfällen. Heute wird der Redakteur einer großen CNC-Bearbeitungsfabrik kurz zusammenfassen, welche Probleme bei der CNC-Bearbeitung von Teilen auftreten.

1. Das Werkstück weist ein großes und ein kleines Kegelphänomen auf: Die Werkzeugmaschine ist nicht richtig horizontal platziert, mit einer hohen und einer niedrigen, was zu einer instabilen Platzierung führt. Beim Drehen einer langen Welle ist das beitragende Material relativ hart und das Werkzeug hat einen tiefen Biss, was dazu führt, dass das Werkzeug nachgibt. Der Reitstock-Auswerferstift ist nicht konzentrisch zur Hauptwelle.

2. Der Bearbeitungseffekt des Lichtbogens ist nicht ideal und die Größe stimmt nicht: Die Überlappung der Vibrationsfrequenzen führt zu Resonanz und dem Bearbeitungsprozess. Unangemessene Parametereinstellungen, zu hohe Vorschubgeschwindigkeit, was dazu führt, dass die Lichtbogenbearbeitung den Schritt verliert; Lockerheit durch großes Schraubenspiel oder Schrittverlust durch zu starkes Anziehen der Schraube und Verschleiß des Synchronriemens.

3. Bei jedem Prozess des Werkstücks gibt es ein Phänomen der Zunahme oder Abnahme: Programmierfehler; Unangemessene Systemparametereinstellungen; Falsche Konfigurationseinstellungen; Mechanische Getriebekomponenten unterliegen regelmäßigen und periodischen Fehlerveränderungen.

4. Durch das System verursachte instabile Größenänderungen: unangemessene Systemparametereinstellungen; Instabile Arbeitsspannung; Das System wird durch externe Störungen beeinflusst, was dazu führt, dass das System nicht mehr im Takt ist. Es wurde ein Kondensator hinzugefügt, aber die Impedanz zwischen System und Treiber stimmt nicht überein, was zum Verlust nützlicher Signale und zu einer abnormalen Signalübertragung zwischen System und Treiber führt. Systemschaden oder interner Fehler.

Was wir tun können, um die oben genannten Probleme anzugehen, besteht darin, in Zukunft während der CNC-Bearbeitung vorab Inspektionen durchzuführen, um das Auftreten dieser Probleme zu vermeiden.