Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten vor der Bearbeitung von CNC-Bearbeitungszentren getroffen werden?

CNC-Bearbeitungszentren sollten bei der Bearbeitung gemäß den Anforderungen und Abmessungen der Bearbeitungszeichnungen arbeiten, um sicherzustellen, dass die Qualität der verarbeiteten Produkte gewährleistet ist. CNC-Bearbeitungszentren werden heute in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt, vor allem weil die Qualität und Abmessungen der von den Bearbeitungszentren verarbeiteten Produkte sehr standardisiert sind. Folgen wir also als Nächstes dem Herausgeber und werfen wir einen Blick auf die Vorsichtsmaßnahmen vor der Bearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren.
1、 Vorsichtsmaßnahmen vor der Bearbeitung im CNC-Bearbeitungszentrum
1. For new molds, the machining drawings should meet the requirements and the data should be clear; The machining drawing of the new mold must have the signature of the supervisor, and all columns of the machining drawing have been filled in.
2. Das Werkstück verfügt über eine qualifizierte Kennzeichnung der Qualitätsabteilung.
3. Überprüfen Sie nach Erhalt des Programmauftrags, ob die Referenzposition des Werkstücks mit der Referenzposition der Zeichnung übereinstimmt.
4. Überprüfen Sie jede Anforderung auf dem Programmblatt genau und bestätigen Sie, ob die Anforderungen des Programms und der Zeichnungen konsistent sind. Sollten Probleme auftreten, müssen diese gemeinsam mit dem Programmierer und dem Produktionsteam gelöst werden.
5. Bestimmen Sie anhand des Materials und der Größe des Werkstücks, wie sinnvoll die Auswahl der Schneidwerkzeuge durch den Programmierer für grobe oder glatte Schneidprogramme ist. Wenn sich herausstellt, dass der Einsatz von Schneidwerkzeugen unangemessen ist, benachrichtigen Sie sofort den Programmierer, um entsprechende Änderungen vorzunehmen, um die Bearbeitungseffizienz und die Genauigkeit der Werkstückbearbeitung zu verbessern.
2、 Vorsichtsmaßnahmen zum Spannen von Werkzeugen in Bearbeitungszentren
1. The tool should be securely clamped and not too short in the handle.
2. Vor jedem Schneidvorgang ist zu prüfen, ob das Werkzeug den Anforderungen entspricht. Die Länge des Schneidvorgangs sollte anhand der im Programmblatt angegebenen Bearbeitungstiefe bestimmt werden, die im Allgemeinen etwas länger als der Bearbeitungstiefenwert von 2 mm sein sollte, und es sollte berücksichtigt werden, ob der Werkzeuggriff kollidiert.
3. Wenn Sie auf Situationen stoßen, in denen die Bearbeitungstiefe sehr groß ist, können Sie mit dem Programmierer kommunizieren und je nach Bedarf die Methode des zweimaligen Bohrens des Werkzeugs verwenden, d. h. zuerst die Hälfte bis 2/3 der Länge bohren und dann länger bohren Die Bearbeitung erreicht eine tiefere Position, was die Bearbeitungseffizienz verbessern kann.
4. Bei der Verwendung eines verlängerten Kabelnippels ist es besonders wichtig, Daten wie die Tiefe des Werkzeugs und die erforderliche Länge des Werkzeugs zu verstehen.
5. Vor dem Einbau des Schneidkopfes in die Maschine sollte dessen konische Passposition mit einem Reinigungstuch abgewischt werden, und die entsprechende Position der Werkzeugmaschinenhülse sollte ebenfalls gereinigt werden, um zu vermeiden, dass Eisenspäne auf der Passfläche die Genauigkeit beeinträchtigen und beschädigen Werkzeugmaschine.
6. Normalerweise wird die Werkzeuglänge nach der Spitze-zu-Spitze-Methode eingestellt (in besonderen Fällen wird das Werkzeug in der Mitte des Werkzeugs eingestellt), und die Anweisungen auf dem Programmblatt sollten während der Werkzeugeinstellung sorgfältig überprüft werden.
7. Wenn das Programm unterbrochen wird oder neu ausgerichtet werden muss, sollte darauf geachtet werden, ob die Tiefe mit der Vorderseite ausgerichtet werden kann. Im Allgemeinen kann die Höhe zunächst um 0,1 mm erhöht und dann entsprechend der Situation angepasst werden.
8. Wenn wasserlösliche Schneidflüssigkeit für rotierende, einziehbare Schneidköpfe verwendet wird, sollten diese zur Wartung jeden halben Monat mehrere Stunden lang in Schmieröl eingeweicht werden, um die inneren Komponenten des Schneidkopfs zu schmieren und Verschleiß vorzubeugen.